പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഫൈബർ (പിപി ഫൈബർ)കോൺക്രീറ്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗിലെ ഒരു നിർണായക സങ്കലനമായി ഉയർന്നുവന്നിട്ടുണ്ട്, അതിന്റെ കഴിവിന് പേരുകേട്ടതാണ്ഈട് വർദ്ധിപ്പിക്കുക,വിള്ളലുകൾ ലഘൂകരിക്കുക, കൂടാതെആഘാത പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുകശരിയായി സംയോജിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ഈ മൈക്രോ-റീൻഫോഴ്‌സ്‌മെന്റുകൾ വിതരണം ചെയ്ത ടെൻസൈൽ ഘടകങ്ങളായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, മൈക്രോ-വിള്ളലുകൾ നികത്തുകയും ഘടനാപരമായ സമഗ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് സമ്മർദ്ദം പുനർവിതരണം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, അനുചിതമായ അളവ് - അത് അമിതമായാലും അപര്യാപ്തമായാലും - പ്രകടനത്തെ അപകടത്തിലാക്കും, ഇത് കൃത്യമായ പ്രയോഗത്തിന്റെ പ്രാധാന്യം അടിവരയിടുന്നു.

കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതത്തിൽ പിപി ഫൈബറിന്റെ പങ്ക്

പിപി ഫൈബർ മൂന്ന് പ്രധാന എഞ്ചിനീയറിംഗ് നേട്ടങ്ങൾ നൽകുന്നു:

1. വിള്ളൽ ലഘൂകരണം: പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിലുള്ള ക്യൂറിംഗ് സമയത്ത്, പുതിയ മൈക്രോ-ക്രാക്കുകൾ പാലിച്ചുകൊണ്ട് പ്ലാസ്റ്റിക് ചുരുങ്ങൽ വിള്ളലുകൾ തടയുന്നു, അതുവഴി ദൃശ്യമായ വൈകല്യങ്ങളിലേക്ക് അവ വ്യാപിക്കുന്നത് തടയുന്നു.

2. കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കൽ: ഡക്റ്റിലിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ, പിപി ഫൈബർ കോൺക്രീറ്റിന്റെ ആഘാതവും ക്ഷീണവും ആഗിരണം ചെയ്യാനുള്ള ശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പൊട്ടുന്ന ഒടിവുകളുടെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

3. ഈട് വർദ്ധിപ്പിക്കൽ: ശൂന്യത നിറയ്ക്കുന്നതിലൂടെയും വിള്ളലുകൾ പരിഹരിക്കുന്നതിലൂടെയും, ഇത് പ്രവേശനക്ഷമത കുറയ്ക്കുന്നു, വെള്ളം കയറുന്നതിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നു, രാസ നാശം, റീബാർ നശീകരണം എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു.

ഫൈബർ അല്ലാത്ത കോൺക്രീറ്റിന്റെ അനന്തരഫലങ്ങൾ

♦ പ്ലാസ്റ്റിക് ഷ്രിങ്കേജ് ക്രാക്കിംഗ്

പിപി ഫൈബറിന്റെ അഭാവത്തിൽ: ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ഈർപ്പം ബാഷ്പീകരണം 24 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ഉപരിതലത്തിൽ വിള്ളലുകൾ (0.3–2 മില്ലീമീറ്റർ വീതി) ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് ഉപരിതല സമഗ്രതയെ അപകടപ്പെടുത്തുന്നു.
പിപി ഫൈബറിനൊപ്പം: ഫൈബർ-മാട്രിക്സ് ഇടപെടൽ പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിലുള്ള വിള്ളലുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു70% ൽ കൂടുതൽ.

♦ ആഘാത പ്രതിരോധ കുറവ്

അൺറൈൻഫോഴ്‌സ്ഡ് കോൺക്രീറ്റ്: 30 J ഇംപാക്ട് എനർജിയിൽ താഴെയുള്ള പൊട്ടുന്ന പരാജയം പ്രകടമാക്കുന്നു (ഉദാ: ഫോർക്ക്ലിഫ്റ്റ് കൂട്ടിയിടികൾ അല്ലെങ്കിൽ ഡൈനാമിക് ലോഡിംഗ്).
ഫൈബർ-റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് കോൺക്രീറ്റ്: ഊർജ്ജ ആഗിരണ ശേഷി വർദ്ധിക്കുന്നു2–4 തവണ, ഒടിവുകൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.

♦ ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ ഈടുതൽ ഡീഗ്രഡേഷൻ

പിപി ഫൈബർ ഇല്ലാതെ: അനിയന്ത്രിതമായ വിള്ളലുകൾ വെള്ളത്തിന്റെയും ക്ലോറൈഡിന്റെയും നുഴഞ്ഞുകയറ്റം സുഗമമാക്കുന്നു, റീബാർ നാശവും ഉപരിതലത്തിലെ തകർച്ചയും ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു.
പിപി ഫൈബറിനൊപ്പം: ടൈറ്റ് ക്രാക്ക് കൺട്രോൾ (60%, സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത്8–12 വയസ്സ്കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകളിൽ.

ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് പ്രകടന താരതമ്യം

പ്രധാന പ്രകടന മെട്രിക്സുകളിൽ പിപി ഫൈബറിന്റെ വ്യക്തമായ നേട്ടങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന അളവ് ഡാറ്റ വ്യക്തമാക്കുന്നു:

അനുചിതമായ പിപി ഫൈബർ ഡോസേജിന്റെ അപകടസാധ്യതകൾ

1. ആവശ്യത്തിന് ഫൈബർ ചേർക്കാത്തത്

•ക്രാക്ക് കൺട്രോൾ പരാജയം: അപര്യാപ്തമായ ബലപ്പെടുത്തൽ ചുരുങ്ങൽ വിള്ളലുകൾ വീതി കൂട്ടാൻ അനുവദിക്കുന്നു40%(ഉദാ. സ്ലാബ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ).

•ആഘാത പ്രകടന ഇടിവ്: ഡൈനാമിക് ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി കുറയുന്നു30%–50%, ഗതാഗതത്തിനോ ഭൂകമ്പ ലോഡുകൾക്കോ ​​ഉള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

•നാശ ത്വരണം: ക്ലോറൈഡ് ആഗിരണം നിരക്ക് വർദ്ധിച്ചു60%സമുദ്ര പരിതസ്ഥിതികളിൽ, റീബാർ സംരക്ഷണത്തിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യുന്നു.

2. അമിതമായ നാരുകൾ ചേർക്കൽ

•വേർതിരിക്കലും കൂട്ടിക്കെട്ടലും: അഗ്ലോമറേറ്റഡ് നാരുകൾ പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച ദുർബല മേഖലകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി കുറയ്ക്കുന്നു10%–15%.

•പ്രവർത്തനക്ഷമതാ വൈകല്യം: മാന്ദ്യം15% ൽ കൂടുതൽ, അധിക വെള്ളം ആവശ്യമായി വരികയും ജല-സിമൻറ് അനുപാത അപകടസാധ്യതകൾ വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

•ശക്തി വിട്ടുവീഴ്ച: സിമൻറ് ജലാംശത്തിൽ ഇടപെടുന്നത് ബോണ്ട് ശക്തി കുറയ്ക്കുകയും ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

കേസ് സാമ്പിൾ

1.5 കിലോഗ്രാം/m³ PP ഫൈബറിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത 6 m³ വ്യാവസായിക സ്ലാബ് മിശ്രിതം (ആകെ 9 കിലോ)

•കുറഞ്ഞ അളവിൽ (0.5 കി.ഗ്രാം/m³): വിള്ളലിനുള്ള പ്രതിരോധം 40% കുറയുന്നു.

•അമിത അളവ് (4 കി.ഗ്രാം/മീ³): തേൻകൂട്ടൽ തകരാറുകൾ ഉള്ളതിനാൽ പ്രവർത്തനക്ഷമത 15% കുറയുന്നു.

ഡോസേജ് പിശകുകൾക്കുള്ള തിരുത്തൽ നടപടികൾ

വിതയ്ക്കുന്നതിനു മുമ്പുള്ള ക്രമീകരണങ്ങൾ

•ഡോസേജ് തിരുത്തൽ: കാണാതായ നാരുകൾ ചേർത്ത് ≥5 മിനിറ്റ് റീമിക്സ് ചെയ്യുക(ഒരിക്കലും ഉണങ്ങിയ സിമന്റ് ചേർക്കരുത്).

•ഡിസ്‌പർഷൻ എൻഹാൻസ്‌മെന്റ്: കട്ടപിടിക്കൽ പരിഹരിക്കാൻ 0.2% പോളികാർബോക്‌സിലേറ്റ് ഡിസ്‌പെർസന്റ് അവതരിപ്പിക്കുക.

•പ്രവർത്തനക്ഷമത പുനഃസ്ഥാപിക്കൽ: ഉപയോഗിക്കുകജിൻജി സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിസൈസർമാന്ദ്യം നിലനിർത്താൻമിക്സ് ഡിസൈനിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ.

പകരുന്നതിനു ശേഷം (സജ്ജീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്)

•മെക്കാനിക്കൽ പുനർവിതരണം: നാരുകൾ വീണ്ടും ചിതറിക്കാൻ, അഗ്രഗേറ്റ് സെറ്റിൽമെന്റ് ഒഴിവാക്കുന്നതിനായി, മൃദുവായ കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ മിക്സിംഗ് (30 സെക്കൻഡ്).

•ഉപരിതല പരിഹാരങ്ങൾ: സ്റ്റീൽ ചീപ്പ് റാക്കിംഗ് വഴി ദൃശ്യമായ കട്ടകൾ നീക്കം ചെയ്യുക.

കാഠിന്യത്തിനു ശേഷമുള്ള പരിഹാരങ്ങൾ

•നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് (NDT): റീബൗണ്ട് ഹാമർ റീഡിംഗുകൾ ഉറപ്പാക്കുക≥40 MPaഘടനാപരമായ പര്യാപ്തതയ്ക്കായി.

•വിള്ളൽ പുനരധിവാസം: വിള്ളലുകളിലേക്ക് എപ്പോക്സി കുത്തിവയ്ക്കുക>0.3 മി.മീASTM C881 പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനത്തിനുള്ള സാങ്കേതിക മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ

▶ ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഡോസേജ് ശ്രേണി

**(*)**കുറിപ്പ്: അഗ്രഗേറ്റ് ഗ്രേഡേഷൻ, സിമന്റ് തരം, പ്രോജക്റ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ എന്നിവ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഡോസേജ് സാധൂകരിക്കുന്നതിന് എല്ലായ്പ്പോഴും ട്രയൽ മിക്സുകൾ നടത്തുക.(മുകളിൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്നത് റഫറൻസിനായി മാത്രമാണ്).

▶ മിക്സിംഗ് പ്രോട്ടോക്കോൾ

•നാരുകൾ പരിചയപ്പെടുത്തുക20% അഗ്രഗേറ്റുകൾക്കൊപ്പംകട്ടപിടിക്കുന്നത് തടയാൻ.

•90 സെക്കൻഡിൽ കൂടുതൽ മിക്സ് ചെയ്യുകഏകതാനമായ വ്യാപനം ഉറപ്പാക്കാൻ.

ജിൻജി പിപി ഫൈബർ: വിശ്വാസ്യതയ്ക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു

നിർമ്മാണ രാസ അഡിറ്റീവുകളുടെ ഒരു മുൻനിര നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ, ജിൻജി കെമിക്കൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നത് മാത്രമല്ലസെല്ലുലോസ് ഈതർ,വീണ്ടും ഡിസ്‌പെർസിബിൾ പോളിമർ പൊടി, അതുമാത്രമല്ല ഇതുംഎച്ച്പിഎസ്, പിസിഇ, സിഎംസി, പിപി ഫൈബർതുടങ്ങിയവ. ജിൻജി അത്യാധുനിക ഗവേഷണ വികസനവും കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും സംയോജിപ്പിച്ച് ലോകമെമ്പാടുമുള്ള വ്യവസായങ്ങൾക്ക് സേവനം നൽകുന്നു. നവീകരണത്തിനും ഗുണനിലവാരത്തിനും പ്രതിബദ്ധതയോടെ, ജിൻജിയുടെ പ്രീമിയം പിപി ഫൈബർ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നത്:

✅ ✅ സ്ഥാപിതമായത്ഏകീകൃത വ്യാപനം: പ്രൊപ്രൈറ്ററി ആന്റി-ക്ലമ്പിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഏകതാനമായ വിതരണം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

✅ ✅ സ്ഥാപിതമായത്ഘടനാപരമായ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ: വഴക്കമുള്ള ശക്തി 8–12% വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും വിള്ളലിന്റെ വീതി 50% കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു (ASTM C1609).

✅ ✅ സ്ഥാപിതമായത്വൈവിധ്യം: പ്രീകാസ്റ്റ്, കാസ്റ്റ്-ഇൻ-പ്ലേസ്, റിപ്പയർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യം.

✅ ✅ സ്ഥാപിതമായത്സുസ്ഥിരത: 100% പുനരുപയോഗിച്ച പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ചത്, ISO 9001, ASTM C1116 മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു.

✅ ✅ സ്ഥാപിതമായത്സങ്കലന അനുയോജ്യത: വാട്ടർ റിഡ്യൂസർ, കട്ടിയാക്കൽ, വാട്ടർ റിട്ടൻഷൻ ഏജന്റ്, റിട്ടാർഡർ, വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ഏജന്റ് തുടങ്ങിയ സാധാരണ അഡിറ്റീവുകളുമായുള്ള മികച്ച അനുയോജ്യത.

ബന്ധപ്പെടുകഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക: ഇഷ്ടാനുസൃത മിക്സ് ഡിസൈനുകൾക്കോ ​​സാങ്കേതിക പിന്തുണയ്ക്കോ, ഇമെയിൽ അയയ്ക്കുകcontact@jinjichemical.comഅല്ലെങ്കിൽ വിളിക്കുക+86-159-30812945നേരിട്ട്. നിങ്ങളുടെ കോൺക്രീറ്റ് പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് ഒപ്റ്റിമൽ ഫൈബർ ബലപ്പെടുത്തലിന്റെ പ്രയോജനം ഉറപ്പാക്കുക!